洗衣龍底部傳輸?shù)脑O(shè)計(jì)布草更能實(shí)現(xiàn)安全、可靠的傳輸。單雙滾筒結(jié)合，高強(qiáng)的撥打筋，傳送和洗滌倉(cāng)容采用理想配比設(shè)計(jì)，造就其強(qiáng)大的洗滌機(jī)械作用力和洗凈度。同時(shí)洗衣龍只在有需要加洗滌劑的地方采用雙滾筒設(shè)計(jì)，如加熱和漂洗。減少了機(jī)械件的數(shù)量和維修工作量。不銹鋼滾筒及洗衣龍連接管線均按照嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

洗衣龍本身的特性有著與下游行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)完好契合的結(jié)合點(diǎn)。洗衣龍洗滌工藝是自動(dòng)化、集約化、能源循環(huán)利用、污水減量化與清潔生產(chǎn)的完好結(jié)合。代表著更加“節(jié)能、環(huán)?！钡陌l(fā)展方向。

洗衣龍是天然的隔離式洗滌，臟布草入口與潔凈布草出口相距10多米，各自獨(dú)立的通道;而洗脫機(jī)臟布草入口和潔凈布草出口共用一個(gè)出入口，交叉污染。

洗滌過(guò)程中，預(yù)洗、主洗、漂洗、中和都在不同獨(dú)立的倉(cāng)段洗滌，無(wú)交叉污染。

封閉式洗滌，自動(dòng)化添加洗滌劑，采用液體洗滌劑快速溶解與滲透，充分發(fā)揮化學(xué)洗凈力。

洗滌質(zhì)量穩(wěn)定：洗滌流程標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)人化，洗滌劑電腦分配器添加，完全消除人為因素，確保操作工藝穩(wěn)定不變。

產(chǎn)量大：每小時(shí)洗滌1200-2000公斤布草。

自動(dòng)化：自動(dòng)化洗滌，易于量化洗滌工藝過(guò)程，便于控制。

洗衣龍工廠級(jí)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)確保記錄所有過(guò)程數(shù)據(jù)，同時(shí)對(duì)故障進(jìn)行自診斷，也可以將數(shù)據(jù)傳送任何地方。結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)RFID和工廠MIS系統(tǒng)，徹底改變洗衣廠的原始落后的管理模式，促進(jìn)洗滌服務(wù)真正走向現(xiàn)代化。