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洗衣龍底部傳輸?shù)脑O計布草更能實現(xiàn)安全、可靠的傳輸。單雙滾筒結合，高強的撥打筋，傳送和洗滌倉容采用理想配比設計，造就其強大的洗滌機械作用力和洗凈度。同時洗衣龍只在有需要加洗滌劑的地方采用雙滾筒設計，如加熱和漂洗。減少了機械件的數(shù)量和維修工作量。不銹鋼滾筒及洗衣龍連接管線均按照嚴格質(zhì)量標準和衛(wèi)生標準設計制造。
洗衣龍本身的特性有著與下游行業(yè)發(fā)展趨勢完好契合的結合點。洗衣龍洗滌工藝是自動化、集約化、能源循環(huán)利用、污水減量化與清潔生產(chǎn)的完好結合。代表著更加“節(jié)能、環(huán)?！钡陌l(fā)展方向。
洗衣龍是天然的隔離式洗滌，臟布草入口與潔凈布草出口相距10多米，各自獨立的通道;而洗脫機臟布草入口和潔凈布草出口共用一個出入口，交叉污染。
洗滌過程中，預洗、主洗、漂洗、中和都在不同獨立的倉段洗滌，無交叉污染。
封閉式洗滌，自動化添加洗滌劑，采用液體洗滌劑快速溶解與滲透，充分發(fā)揮化學洗凈力。
洗滌質(zhì)量穩(wěn)定：洗滌流程標準化，無人化，洗滌劑電腦分配器添加，完全消除人為因素，確保操作工藝穩(wěn)定不變。
產(chǎn)量大：每小時洗滌1200-2000公斤布草。
自動化：自動化洗滌，易于量化洗滌工藝過程，便于控制。
洗衣龍工廠級以太網(wǎng)控制系統(tǒng)確保記錄所有過程數(shù)據(jù)，同時對故障進行自診斷，也可以將數(shù)據(jù)傳送任何地方。結合物聯(lián)網(wǎng)RFID和工廠MIS系統(tǒng)，徹底改變洗衣廠的原始落后的管理模式，促進洗滌服務真正走向現(xiàn)代化。